Šoupátka API 6A jsou kritickými součástmi v sestavách ústí ropných vrtů a vánočních stromků. Správný výběr materiálu a jmenovitého tlaku je zásadní pro bezpečnost, spolehlivost a dodržování předpisů s průmyslovými standardy.
Krok 1: Určete požadovaný jmenovitý tlak
Jmenovitý tlak ventilu musí být stejný nebo větší než Maximální očekávaný provozní tlak (MAOP) studny.
- Shromáždit data: Určete nejvyšší potenciální tlak v ústí vrtu (uzavírací tlak, průtokový tlak a případné tlakové rázy).
- Vyberte hodnocení API 6A: Jmenovitý tlak je definován Úroveň specifikace produktu API 6A (PSL) a související jmenovitá tlaková třída. Tlakové třídy ventilů API 6A se obvykle pohybují od 2 000 psi až 20 000 psi .
| Nominální tlak (psi) | Tlaková třída API 6A |
| 2000 | 2M |
| 3 000 | 3M |
| 5 000 | 5 mil |
| 10 000 | 10 mil |
| 15 000 | 15 mil |
| 20 000 | 20 mil |
- Bezpečnostní rozpětí: Je běžnou praxí vybrat hodnocení, které poskytuje bezpečnostní rezervu nad MAOP.
Krok 2: Určete požadovanou třídu materiálu (odolnost proti korozi)
Výběr materiálu je nejdůležitějším krokem a závisí zcela na něm tekuté složení (ropa, plyn, voda a nečistoty) a provozní teplota . Toto je definováno Třída materiálu API 6A .
A. Identifikujte korozivní činidla
- Hydrogen Sulfide ($\text{H}_2\text{S}$): Velké obavy, jak to způsobuje Sulfidové krakování stresu (SSC) , especially in high-strength steels. Wells containing $\text{H}_2\text{S}$ are classified as Kyselá služba a vyžadují vyhovující materiály NACE MR0175/ISO 15156 .
- Carbon Dioxide ($\text{CO}_2$): Příčiny sladká koroze (pitting and uniform corrosion). High $\text{CO}_2$ content or elevated temperatures may necessitate corrosion-resistant alloys (CRAs).
- Chlorides ($\text{Cl}^-$): Vysoké koncentrace mohou vést k stresové korozní praskání (SCC) , especially in combination with $\text{H}_2\text{S}$ or high temperatures.
B. Vyberte třídu materiálu (AA až HH)
API 6A používá písmenné označení pro specifikaci materiálových požadavků na základě korozivního provozu:
| Třída materiálu | Popis služby | Příklad aplikace/poznámky |
| AA | Univerzální nekyselé | Standardní služby, nízké náklady. |
| BB | Nízká teplota Nekyselé | Standardní servis, chladné podnebí. |
| CC | Vysoká teplota Nekyselé | Standardní servis, vysoká teplota. |
| DD | General Purpose Sour (NACE) | Requires $\text{H}_2\text{S}$ resistance, NACE MR0175/ISO 15156 compliant. |
| EE | Nízká teplota kyselosti (NACE) | Kyselá obsluha v chladném podnebí. |
| FF | Vysokoteplotní kyselost (NACE) | Kyselá obsluha při zvýšených teplotách. |
| HH | Kyselá služba na vysoké úrovni | For severe $\text{H}_2\text{S}$ and/or high pressure. |
- Kyselá služba Requirement: If the $\text{H}_2\text{S}$ partial pressure exceeds 0,05 $ psi absolutně ($ 0,345 $ kPa absolutně) , vy musí vyberte třídu materiálu vyhovující NACE ( DD, EE, FF nebo HH ).
Krok 3: Určete teplotní třídu
Třída materiálu (krok 2) je často upřesňována podle teplotní klasifikace. Ventil musí být dimenzován pro celý rozsah potenciálních provozních teplot.
- Identifikujte maximální/minimální teploty: Určete maximální a minimální předpokládanou teplotu provozní kapaliny a okolní teploty.
- Vyberte teplotní třídu: Teplotní třídy API 6A jsou označeny písmenem (K, L, N, P, S, T, U, V, X, Y):
| Teplotní třída | Teplotní rozsah (F) | Teplotní rozsah © |
| L | -50 $ až 180 $ | -46 $ až 82 $ |
| P | -20 $ až 180 $ | -29 $ až 82 $ |
| T | -20 $ až 250 $ | -29 $ až 121 $ |
| U | 0 $ až 250 $ | -18 $ až 121 $ |
| X | -20 $ až 350 $ | -29 $ až 177 $ |
| Y | -20 $ až 650 $ | -29 $ až 343 $ |
- Integrace: Konečný výběr bude kombinací třídy materiálu a teplotní třídy (např. FF/U pro vysokoteplotní kyselý provoz).
Krok 4: Definujte úroveň specifikace produktu API 6A (PSL)
The PSL specifikuje úroveň kvality výroby, testování a dokumentace požadované pro zařízení. Vyšší PSL znamenají přísnější požadavky.
- PSL 1: Nejnižší úroveň, vyžaduje minimální dokumentaci a testování. Vhodné pro nízkotlaké aplikace s nízkým rizikem.
- PSL 2: Střední úroveň s vyššími požadavky na testování a sledovatelnost materiálu. Nejběžnější pro standardní ústí vrtu.
- PSL 3: Vysoká úroveň s rozsáhlými požadavky na testování materiálů, sledovatelnost a nedestruktivní zkoušky (NDE). Vhodné pro vysokotlaké/vysokoteplotní nebo kritické servisní vrty.
- PSL 4: Nejvyšší úroveň vyžadující další specifické testování a dokumentaci (např. specifické nárazové testování). Používá se pro nejkritičtější nebo hlubokomořské aplikace.
Pravidlo výběru: Vyberte PSL na základě kritičnost a riziko spojené se studnou. Pro většinu standardních těžebních vrtů PSL 2 nebo PSL 3 je vhodné.