Zprávy průmyslu

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Domov / Zprávy / Zprávy průmyslu / Běžné poruchy šoupátka API 6A a jak jim předcházet?

Běžné poruchy šoupátka API 6A a jak jim předcházet?

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. 2025.11.24
Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Zprávy průmyslu

Šoupátka API 6A jsou široce používány v oleji, plynu a dalších vysokotlakých, drsných prostředích pro kontrolu tekutin. Vzhledem k extrémním teplotám, tlakům a korozivním látkám, se kterými se často setkáváme, mohou šoupátka API 6A časem zaznamenat běžné poruchy. Pochopení těchto poruch a přijetí vhodných preventivních opatření může výrazně prodloužit životnost ventilu a zajistit bezpečnost.

High Pressure Oilfield API 6A Gate Valve


1. Běžná selhání

1. Problémy s únikem

  • Typ : K netěsnosti může dojít na těsnicích plochách, ventilových sedlech nebo těsnění šoupátka API 6A. K netěsnosti obvykle dochází, když je ventil otevřen nebo zavřen, což způsobuje špatný kontakt mezi sedlem ventilu a těsnicími plochami, nebo když těsnění správně netěsní.
  • Příčiny : V průběhu času se mohou těsnicí plochy vlivem opotřebení, koroze nebo poškození stát nerovnoměrnými, což snižuje jejich těsnicí výkon. Kromě toho může stárnutí nebo nedostatečně stlačené těsnění vést k netěsnosti.
  • Dopad : Únik způsobuje únik kapaliny, což vede k plýtvání energií, znečištění životního prostředí a ve vysokotlakých systémech k potenciálním bezpečnostním rizikům, jako jsou požáry nebo výbuchy.

2. Lepení a nemožnost otevřít/zavřít

  • Typ : Může dojít k přilepení, což brání správnému fungování šoupátka API 6A, které se buď nemůže otevřít nebo zavřít.
  • Příčiny : V prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem se mohou uvnitř tělesa ventilu hromadit usazeniny, jako jsou minerály nebo soli, což vede k lepkavosti. Podobně se může zvýšit tření mezi dříkem ventilu a tělesem, což způsobí potíže při provozu.
  • Dopad : Lepící ventily nemohou správně fungovat, což ovlivňuje řízení průtoku. Pokud je problém vážný, ventil může zcela selhat a narušit normální funkci systému.

3. Hrubý provoz ventilu

  • Typ : Šoupátko API 6A může při otevírání nebo zavírání vykazovat odpor, což má za následek trhavý nebo nerovnoměrný pohyb.
  • Příčiny : Mechanické části ventilu, jako je dřík ventilu, těleso nebo kotouč ventilu, se mohou časem opotřebovat v důsledku tření, což vede k odporu. Nedostatek mazání nebo koroze mohou tento stav zhoršit.
  • Dopad : Hrubý provoz zvyšuje spotřebu energie během provozu ventilu a může způsobit nadměrné opotřebení součástí ventilu, což zkracuje jejich životnost.

4. Koroze a opotřebení

  • Typ : Šoupátka API 6A mohou podléhat korozi nebo opotřebení, zvláště když jsou vystaveny vysokým teplotám, vysokému tlaku nebo korozivním kapalinám.
  • Příčiny : Ke korozi dochází v důsledku přítomnosti látek, jako je sirovodík, slaná voda nebo jiné chemikálie v kapalině. K opotřebení obecně dochází na těsnicích plochách nebo třecích plochách mezi sedlem ventilu a kotoučem, kde trvalé tření způsobuje degradaci materiálu.
  • Dopad : Koroze a opotřebení vedou k selhání ventilu, což snižuje integritu těsnění a potenciálně ohrožuje přesnost řízení kapaliny. Zvyšují také náklady na údržbu a v extrémních případech mohou ventil zcela poškodit.

5. Lepení v důsledku tepelné roztažnosti

  • Typ : V prostředí s vysokou teplotou se šoupátka API 6A mohou zaseknout v důsledku nadměrné tepelné roztažnosti, zejména u těsnících součástí nebo dříku ventilu.
  • Příčiny : Vysoké teploty způsobují rozpínání kovu i těsnících materiálů. Pokud toto roztažení překročí tolerance, mohou si díly vzájemně překážet a bránit hladkému provozu ventilu.
  • Dopad : Zaseknutý ventil nelze otevřít nebo zavřít, což narušuje průtok a potenciálně může poškodit zařízení.


2. Preventivní opatření proti selhání ventilů

K účinné prevenci výše uvedených běžných poruch lze realizovat následující cílená opatření:

1. Pravidelné prohlídky a údržba

  • Metoda : Pravidelně kontrolujte těsnicí plochy ventilu, ventilová sedla a těsnění, abyste se ujistili, že nejsou opotřebované nebo znehodnocené. Pro zjištění jakéhokoli úniku použijte ultrazvukové testování nebo testy poklesu tlaku.
  • Účel : Včasné kontroly umožňují včasné odhalení potenciálních problémů a umožňují opravy nebo výměny dílů dříve, než se zhorší.
  • Doporučená frekvence kontrol : U vysokotlakých systémů by měla být provedena komplexní kontrola každé 3 až 6 měsíců.

2. Použití správných maziv a těsnících materiálů

  • Metoda : Vyberte vhodná maziva podle provozního prostředí a zajistěte, aby byla zachována kvalita a množství maziva. Kromě toho volte těsnicí materiály, které jsou odolné vůči vysokým teplotám a korozi, aby bylo zajištěno účinné utěsnění.
  • Účel : Maziva snižují tření během provozu, zabraňují hrubému pohybu a mechanickému opotřebení. Vysoce kvalitní těsnicí materiály udržují integritu těsnění a snižují riziko úniku.
  • Doporučení pro výběr maziva a těsnicího materiálu:
Možnost Charakteristika Vhodná prostředí
Vysokoteplotní mazivo Vynikající stabilita při vysokých teplotách, odolná proti oxidaci Prostředí s vysokou teplotou, jako jsou hluboké vrty na ropných a plynových polích
Těsnění odolná proti korozi Vysoce odolný vůči kyselinám, zásadám a korozi Prostředí s korozivními kapalinami, jako jsou ropné plošiny na moři
PTFE (polytetrafluorethylen) Dobré těsnící vlastnosti, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi Prostředí s vysokým tlakem a nízkou teplotou

3. Ochrana proti korozi

  • Metoda : Pro výrobu ventilu pravidelně nanášejte antikorozní nátěry nebo si vyberte materiály s vlastní odolností proti korozi (jako je nerezová ocel nebo slitiny).

  • Účel : Antikorozní povlaky a materiály odolné proti korozi pomáhají předcházet poškození ventilů v drsném prostředí.

  • Doporučení pro výběr nátěru:

    • Epoxidový nátěr : Vhodné pro většinu prostředí bez vysokých teplot a nabízí dobrou odolnost proti korozi.
    • Polyuretanový povlak : Nejlepší pro mořské a vlhké prostředí, s vynikající odolností proti korozi.

4. Správný výběr materiálu ventilu

  • Metoda : Vyberte vhodné materiály ventilů na základě teploty, tlaku a charakteristik kapaliny v provozním prostředí.

  • Účel : Správný materiál zvyšuje odolnost ventilu proti korozi, opotřebení a mechanickému namáhání a zabraňuje selhání v důsledku nekompatibility materiálu.

  • Běžné volby materiálu ventilu:

    • Uhlíková ocel : Vhodné pro obecné prostředí, ale není odolné vůči vysokým teplotám nebo korozi.
    • Nerezová ocel/legovaná ocel : Ideální pro vysokoteplotní, vysokotlaká a korozivní prostředí.

5. Správný provoz a používání

  • Metoda : Používejte šoupátko API 6A podle pokynů výrobce, vyhněte se nadměrnému utažení, prudkému otevření/zavření a náhlým změnám teploty/tlaku.
  • Účel : Správný provoz snižuje mechanické namáhání a minimalizuje riziko přilepení nebo jiných mechanických poruch způsobených nesprávným používáním.

6. Speciální úprava pro prostředí s vysokou teplotou

  • Metoda : V prostředí s vysokou teplotou používejte vysokoteplotní ucpávkové a těsnící materiály a zvažte instalaci chladicích zařízení pro udržení teplotní stability ventilu.
  • Účel : To zabraňuje slepování způsobenému nadměrnou tepelnou roztažností částí ventilu.

7. Pokyny k instalaci

  • Metoda : Ujistěte se, že je ventil nainstalován ve správné orientaci, aby nedošlo k nesprávnému umístění, které by mohlo vést ke špatnému utěsnění nebo mechanickému poškození. Během instalace zajistěte hladké vyrovnání mezi ventilem a potrubím, aby nedošlo k úniku nebo přilepení.
  • Účel : Správná instalace zabraňuje problémům, jako je únik nebo lepení, které mohou vzniknout v důsledku nesprávného vyrovnání nebo nesprávné instalace.